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河北钢材热处理-35k钢材热处理-豪特材质保障

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    淬火冷却过程中托辊轴承零件内应力引起的裂纹称为淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有:淬火加热温度过高或冷却过快,热应力和金属体积变化时的安排应力大于钢材的抗断裂强度;工作外观的原有缺点(如外观上的细小裂纹或划痕)或钢材的内部缺点(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔剩余等)。)在淬火过程中形成应力集中;严重的外部脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前一道工序构成的冷冲应力过大,锻造折叠,深车削刀痕,油沟尖锐棱角等。总之,淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长,断口平直,断面无氧化色。轴承套圈上常有纵向平直裂纹或环形裂纹;轴承钢球上的形状为S形、T形或环形。淬火裂纹的安排特点是裂纹两侧无脱碳,与锻造裂纹和材料裂纹有显著差异。








    真空钢材热处理是真空技术与钢材热处理技术相结合的一种新型钢材热处理技术。真空钢材热处理所处的真空环境是指低于大气压的气氛环境,包括低真空、中真空、高真空和超高真空。真空钢材热处理实际上属于气氛控制钢材热处理。真空钢材热处理是指钢材热处理过程的全部和部分在真空状态下进行。真空钢材热处理可以实现几乎所有常规钢材热处理都可以涉及的钢材热处理过程,但钢材热处理质量大大提高。与常规钢材热处理相比,真空钢材热处理可以实现无氧化、无脱碳、无渗碳,去除工件表面的磷屑,起到脱脂除气的作用,从而达到表面光亮净化的效果。

    钢材热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。 在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,钢材热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年,中国人在生产实践中就已发现,铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。 公元世纪,钢铁逐渐被采用,为了提高钢的硬度,淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟,其显微组织中都有马氏体存在,说明是经过淬火的。

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