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机床配件热处理-豪特机械制造(在线咨询)-机床配件热处理加工

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    机床配件热处理高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,机床配件热处理定制,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。









    热处理工艺中,高频、中频、低频淬火的主要区别:频率有区别,机床配件热处理厂家,高频250-300kHz,中频是2500-8000Hz,低频应该是工频,因为只有工频淬火,工频就是50Hz,机床配件热处理商家,频率越高的话,加热时间越短,也就意味着效率比较高,机床配件热处理,但淬硬层就薄。高频一般有0.5到2毫米,中频一般有2到10毫米,工频大概10到15毫米.各适用与不同尺寸的和不同淬硬层的工件



    热处理相关工艺介绍:

    把金属材料在固态范围内通过一定的加热,保温和冷却以改变其组织和性能的一种工艺。

    13、退火:将金属或合金的材料或制件加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后缓慢冷却的一种热处理工艺。

    14、正火:将钢加热到完全相变以上的某一温度,保温一定的时间后,在空气中冷却的一种热处理工艺。

    15、淬火:将钢加热到相变或部分相变温度,保温一段时间后,快速冷却的热处理工艺。

    16、回火:将经过淬火的钢,重新加热到一定温度(相变温度以下),保温一段时间,然后冷却的热处理工艺。

    17、调质处理:将钢件淬火,随之进行高温回火,这种复合工艺称调质处理。

    18、表面热处理:改变钢件表面组织或化学成分,以其改面表面性能的热处理工艺。



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