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豪特机械制造技术专业(图)-真空热处理炉-热处理

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    1.退火

    把钢加热到一定温度并在此温度下保温,然后缓慢冷却到室温.退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。

    a,将钢加热到预定温度,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却称为完全退火.目的是降低钢的

    硬度,消除钢中不均匀组织和内应力.

    b,把钢加热到750度,保温一段时间,热处理厂,缓慢冷却至500度下,后在空气中冷却叫球

    化退火.目的是降低钢的硬度,改善切削性能,热处理,主要用于高碳钢.

    c,去应力退火又叫低温退火,把钢加热到500~600度,保温一段时间,随炉缓冷到

    300度以下,再室温冷却.退火过程中组织不发生变化,主要消除金属的内应力










    热处理淬火裂纹——纵裂(组织应力型)、弧裂(局部拉应力型)、大型工件淬火裂纹(纵断、横断)、边廓表面裂纹(局部拉应力型)、脱裂、第二类应力裂纹。

    纵裂

    纵裂的宏观形态

    热处理沿细长零件表面启裂,在沿纵向扩展的同时,又以垂直表面的方向向截面内部扩展,形成外宽内尖的楔形裂口。纵裂的扩展总是终止于截面的中心处附近,外观上看纵向单条裂纹和横截面上的楔形裂口,是纵裂的基本宏观形态。





    1.形状比较复杂的模具,在粗加工以后即进行热处理,然后进行精加工,才能保证热处理时变形量小,对于精密模具,变形应小于0.05%。

    2.塑料模型腔表面要求十分严格,因此在淬火加热过程中要确保型腔表面不氧化、不脱碳、不侵蚀、不过热等。应在保护气氛炉中或在严格脱氧后的盐浴炉中加热,若采用普通箱式电阻炉加热,应在模腔面上涂保护剂,同时要控制加热速度,热处理炉,冷却时应选择比较缓和的冷却介质,控制冷却速度,以避免在淬火过程中产生变形、开裂而报废。一般以热浴淬火为佳,也可采用预冷淬火的方式。

    3.淬火后应及时回火,回火温度要高于模具的工作温度,回火时间应充分,长短视模具材料和断面尺寸而定,但至少要在40~60min以上。


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